शाङ्घाई टप्स ग्रुप कं, लिमिटेड

२१ वर्षको निर्माण अनुभव

रिबन मिक्सरका फाइदा र बेफाइदा के के हुन्?

१

रिबन मिक्सर एक व्यापक रूपमा प्रयोग हुने औद्योगिक मिश्रण मेसिन हो जुन सुख्खा पाउडर, दाना र थोरै मात्रामा तरल पदार्थहरू मिश्रण गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसमा हेलिकल रिबन एजिटेटरको साथ U-आकारको तेर्सो ट्रफ हुन्छ जसले सामग्रीहरूलाई रेडियल र पार्श्व दुवै रूपमा सार्छ, एकरूप मिश्रण सुनिश्चित गर्दै। रिबन मिक्सरहरू सामान्यतया खाना, औषधि, रसायन र निर्माण सामग्री जस्ता उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, कुनै पनि उपकरण जस्तै, तिनीहरू दुवै फाइदा र बेफाइदाहरूसँग आउँछन्।

२
३
४
५

रिबन मिक्सरका फाइदाहरू

कुशल र एकरूप मिश्रण
रिबन मिक्सरहरू सन्तुलित काउन्टरफ्लो आन्दोलन सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएको हो, जहाँ बाहिरी रिबनहरूले सामग्रीहरूलाई एक दिशामा सार्छन्, जबकि भित्री रिबनहरूले तिनीहरूलाई विपरीत दिशामा सार्छन्। यसले एक समान र एकरूप मिश्रण सुनिश्चित गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई सुख्खा पाउडर र थोक सामग्रीहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

ठूलो ब्याच क्षमता
रिबन मिक्सर ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। साना प्रयोगशाला मोडेलहरूदेखि हजारौं लिटर क्षमता भएका ठूला औद्योगिक एकाइहरूसम्मका आकारहरू भएकोले, यसले थोक सामग्री मिश्रणलाई कुशलतापूर्वक ह्यान्डल गर्न सक्छ।

लागत-प्रभावी
यसको सरल डिजाइन र मेकानिकल दक्षताको कारण, रिबन मिक्सरहरू प्रारम्भिक लगानी र मर्मतसम्भार दुवैको हिसाबले तुलनात्मक रूपमा लागत-प्रभावी हुन्छन्। उच्च-शियर वा फ्लुइडाइज्ड बेड मिक्सरहरूको तुलनामा तिनीहरूलाई न्यूनतम ऊर्जा खपत चाहिन्छ।

विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि बहुमुखी
रिबन मिक्सरहरूले पाउडर, साना दाना र साना तरल पदार्थहरू सहित विस्तृत दायराका सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्। तिनीहरू खाद्य (मसला, पीठो, प्रोटिन पाउडर), औषधि र रसायन जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।


 रिबन मिक्सरका बेफाइदाहरू

मिश्रण समय - परिष्कृत रिबन डिजाइनको साथ सुधारिएको
परम्परागत रूपमा, रिबन मिक्सरहरूलाई उच्च-शियर मिक्सरहरूको तुलनामा लामो मिश्रण समय चाहिन्छ भनेर चिनिन्छ। यद्यपि, हाम्रो कम्पनीले रिबन संरचनामा सुधार गरेको छ, मृत क्षेत्रहरू कम गर्न र मिश्रण दक्षता बढाउन प्रवाह ढाँचालाई अनुकूलन गर्दै। फलस्वरूप, हाम्रा रिबन मिक्सरहरूले भित्र मिश्रण पूरा गर्न सक्छन्२-१० मिनेट, एकरूपता कायम राख्दै उत्पादकतामा उल्लेखनीय सुधार।

कृपया भिडियो हेर्नुहोस्: https://youtu.be/9uZH1Ykob6k

कमजोर सामग्रीहरूको लागि आदर्श होइन
रिबन ब्लेडहरूबाट उत्पन्न हुने शियर फोर्सको कारणले गर्दा, मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा भंगुर दाना वा फ्लेक्स जस्ता नाजुक सामग्रीहरू टुट्न सक्छन्। यदि त्यस्ता सामग्रीहरूको अखण्डता जोगाउनु आवश्यक छ भने, प्याडल ब्लेंडर वा हल्का V-ब्लेंडर राम्रो विकल्प हुन सक्छ।

कृपया भिडियो समीक्षा गर्नुहोस्: https://youtu.be/m7GYIq32TQ4

सफा गर्न गाह्रो - पूर्ण वेल्डिङ र CIP प्रणालीको साथ समाधान गरिएको
रिबन मिक्सरहरूको एउटा साझा चिन्ता भनेको तिनीहरूको स्थिर आन्दोलनकारी र जटिल ज्यामितिले सफाईलाई अझ चुनौतीपूर्ण बनाउँछ। यद्यपि, हाम्रो कम्पनीले यो समस्यालाई सम्बोधन गरेको छपूर्ण वेल्डिंग र आन्तरिक पालिसिङ प्रयोग गर्दै, अवशेष जम्मा हुन सक्ने खाली ठाउँहरू हटाउँदै। थप रूपमा, हामी एक प्रस्ताव गर्छौंवैकल्पिक CIP (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली, जसले छुट्याउन आवश्यक बिना स्वचालित धुलाई अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सफाईलाई अझ प्रभावकारी र सुविधाजनक बनाउँछ।

सामान्य सफाई भिडियो: https://youtu.be/RbS5AccwOZE

CIP प्रणाली भिडियोहरू:

ताप उत्पादन
रिबन र सामग्री बीचको घर्षणले ताप उत्पन्न गर्न सक्छ, जुन तापक्रम-संवेदनशील पाउडरहरू जस्तै केही खाद्य सामग्रीहरू र रसायनहरूको लागि समस्याग्रस्त हुन सक्छ। यसको सामना गर्न, aकुलिङ ज्याकेटमिक्सरको डिजाइनमा एकीकृत गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा मिक्सिङ चेम्बर वरिपरि पानी वा शीतलक परिक्रमा गरेर तापक्रम नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

टाँसिने वा अत्यधिक एकरूप सामग्रीहरूको लागि सीमित उपयुक्तता
अत्यधिक टाँसिने वा एकरूप सामग्रीहरूको लागि रिबन मिक्सरहरू उत्तम विकल्प होइनन्, किनकि यी मिश्रण सतहहरूमा टाँसिन सक्छन्, दक्षता घटाउन र सफा गर्न अझ गाह्रो बनाउन सक्छन्। यस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि, विशेष कोटिंगहरू भएको प्याडल ब्लेंडर वा प्लो मिक्सर बढी प्रभावकारी हुन सक्छ।


 रिबन मिक्सरहरूमा केही अन्तर्निहित सीमितताहरू भए तापनि, डिजाइनमा निरन्तर सुधारहरू, जस्तैअनुकूलित रिबन संरचना, पूर्ण वेल्डिंग, र CIP प्रणालीहरूले आफ्नो दक्षता र प्रयोगको सहजतामा उल्लेखनीय वृद्धि गरेको छ। तिनीहरू अझै पनि उत्कृष्ट विकल्प हुन्ठूलो मात्रामा, लागत-प्रभावी, र एकरूप मिश्रणपाउडर र दानाको। यद्यपि, नाजुक, टाँसिने, वा ताप-संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि, वैकल्पिक मिश्रण प्रविधिहरू बढी उपयुक्त हुन सक्छन्। यदि तपाईंसँग कुनै विशेष मिश्रण आवश्यकताहरू छन् भने, विशेषज्ञ मार्गदर्शन र अनुकूलित समाधानहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

 


पोस्ट समय: मार्च-२८-२०२५